Profil China Cynkowo-Aluminiowo-Magnezowy Omega dostarczony przez Shixinda został poddany testom wytrzymałości strukturalnej i mechanicznej, które wykazały, że przekrój poprzeczny kilku znaków charakteryzuje się wyjątkową sztywnością zginania. Przy tym samym zastosowaniu stali ma lepszą nośność niż stal kątowa i stal kanałowa. Wytrzymałość materiału podstawowego o wytrzymałości 500 MPa można zmniejszyć o 30% do 40% w przypadku użycia stali. Żebrowana konstrukcja zwiększa odporność na stabilność boczną, a górna powierzchnia nachylenia symuluje płynne odprowadzanie wody deszczowej, redukując gromadzenie się kurzu i wody. Powłoka otworów kontrolnych montażu śrub nie jest podatna na uszkodzenia.
1. Doskonała odporność na korozję: Powłoka cynkowo-aluminiowo-magnezowa Shixindy ma odporność na korozję 5-20 razy większą niż zwykła stal ocynkowana ogniowo i może wytrzymać mgłę solną przez 5000-9000 godzin; w środowiskach przybrzeżnych na poziomie C5, słono-alkalicznych i innych wysoce korozyjnych środowiskach żywotność wynosi 25-30 lat.
2. Samonaprawiająca się powierzchnia cięcia, eliminująca rdzę na końcach ciętych: Po przecięciu lub zarysowaniu stali, w przekroju poprzecznym automatycznie generowana jest gęsta kompozytowa warstwa pasywacyjna, która zapobiega rozprzestrzenianiu się rdzy do wewnątrz, zapewniając samouszczelniającą naprawę ciętej powierzchni i rozwiązując problem rdzewienia na ciętych końcach w tradycyjnej stali ocynkowanej.
3. Wysoka twardość powłoki, odporność na zużycie i odporność na zarysowania: Twardość powłoki jest 2-3 razy większa niż w przypadku powłoki z czystego cynku, a współczynnik tarcia jest zmniejszony o około 15%; podczas przetwarzania, podnoszenia i instalacji ryzyko zarysowania lub uszkodzenia jest mniejsze.
4. Dobra zgodność przetwarzania: Doskonała przyczepność podczas gięcia na zimno, tłoczenia, spawania i powlekania, z doskonałą poprawą wydajności formowania o około 30%, a ryzyko odpadnięcia powłoki jest mniejsze, spełniając wymagania dla różnych złożonych produkcji walcowania w przekroju poprzecznym.
1. Wysoka nośność na zginanie, oszczędność kosztów: „Kilkuznakowa” struktura sekcji Shixindy zwiększa moment bezwładności sekcji i sztywność zginania. Przy tym samym zastosowaniu stali jego nośność jest lepsza niż w przypadku stali kątowej i stali kanałowej, umożliwiając konstrukcje o większej rozpiętości.
2. Samoodpływ, mniejsze gromadzenie się kurzu i wody: Górny „kilkuznakowy” kształt tworzy naturalne nachylenie drenażowe, zapobiegając gromadzeniu się wody i kurzu, odpowiedni do więźb dachowych, ram szklarni i innych scenariuszy.
3. Wysoka stabilność konstrukcyjna: Konstrukcja w kształcie żebra wzmacnia ogólną sztywność, skutecznie przenosząc obciążenia poziome, unikając bocznej niestabilności więźby dachowej i może być łączona ze stalą C/Z, tworząc kompletny system nośny.
4. Lekka, wygodna konstrukcja: Gięte na zimno cienkościenne profile charakteryzują się niewielką wagą własną, szybkim montażem za pomocą połączeń śrubowych, możliwością cięcia na zamówienie o stałej długości, co zmniejsza koszty robocizny i budowy na miejscu.
1. Niższy całkowity koszt cyklu życia. W porównaniu ze zwykłą stalą ocynkowaną, początkowa inwestycja jest nieco wyższa, ale może zapewnić bezobsługowość przez 25-30 lat, a ogólna wydajność kosztowa jest znakomita w dłuższej perspektywie.
2. Szeroko przystosowane do trudnych warunków. Można go stosować na obszarach przybrzeżnych, w piasku pustynnym, na terenach słono-alkalicznych oraz w wilgotnych i gorących środowiskach rolniczych. Posiada dużą odporność na sól i piasek.
3. Lekkie komponenty. Granica plastyczności materiału bazowego może sięgać powyżej 500 MPa. Przy tych samych warunkach nośności zużycie stali można zmniejszyć o 30% - 40%.
4. Atrybut ekologicznego materiału budowlanego. Powłoka magnezowa przyspiesza tworzenie warstwy pasywnej, zmniejsza zużycie cynku i wpisuje się w kierunek rozwoju ekologicznych materiałów budowlanych.
1. Test płaskiej neutralnej mgły solnej: stal Shixinda cynkowo-aluminiowo-magnezowa, jednostronna powłoka o gramaturze 90-120 g/m², neutralna mgła solna utrzymuje się przez 5000-9000 godzin, zanim pojawi się pierwsza porcja czerwonej rdzy; zwykłe cynkowanie ogniowe (Z275) zwykle wykazuje czerwoną rdzę dopiero po 300-600 godzinach, a jego odporność na korozję jest 5-20 razy większa niż w przypadku zwykłego cynkowania ogniowego. Symulowany test mgły solnej przybrzeżnej C5 w cyklu silnie korozyjnym, próbka może stabilnie odpowiadać projektowemu okresowi użytkowania wynoszącemu 25-30 lat.
2. Test samonaprawiającej się korozji nacięć (test różnicowania rdzenia) Próbkę wykonano z nacięciem tnącym bez obróbki uszczelniającej krawędzie, symulując rzeczywiste warunki pracy podczas obróbki skrawaniem na miejscu.
Mgła solna 1000 godzin: Nacięcie tworzy szaro-białą, gęstą pasywacyjną warstwę ochronną, szerokość ekspansji czerwonej rdzy na nacięciu wynosi ≤ 0,5-1,2 mm; w tych samych warunkach ekspansja czerwonej rdzy w nacięciu zwykłego cynkowania ogniowego wynosi ≥ 4,8 mm, a rdza szybko rozprzestrzenia się w kierunku materiału podstawowego.
Test korozji w cyklu sucho-mokrym: W miejscu karbu w sposób ciągły tworzy się powłoka w wyniku migracji jonów cynku, aluminium i magnezu i nie występuje pełzanie czerwonej rdzy na dużą skalę; tradycyjne nacięcia do cynkowania szybko odsłaniają duże obszary czerwonej rdzy. Przemysł stalowy w Chinach... 。
Symulacja narażenia na zewnątrz nad morzem: 6 miesięcy w środowisku morskim, powierzchnia cięcia tworzy jedynie warstwę ochronną przed białą rdzą, bez widocznej czerwonej rdzy; zwykła ocynkowana powierzchnia cięcia jest silnie zardzewiała i odkleja się.
3. Badanie twardości i odporności powłoki na zużycie: Zmierzona twardość Vickersa powłoki cynkowo-aluminiowo-magnezowej jest 2-3 razy większa niż w przypadku zwykłej powłoki z czystego cynku; współczynnik tarcia zmniejsza się o około 15%. Po wielokrotnym tarciu i skrobaniu powłoka nie jest podatna na łuszczenie się i łuszczenie; w porównaniu ze zwykłym cynkowaniem, przy tej samej sile zewnętrznej zarysowania zakres uszkodzeń cynku, aluminium i magnezu jest mniejszy.
4. Obróbka po cynkowaniu Profilu Omega po teście przyczepności powłoki (zginanie, tłoczenie) zginanie 180° T próba zginania na zimno, powłoka pozwala na lekkie wybielenie, bez łuszczenia się powłoki i odrywania się pęknięć o dużej skali. Test śledzenia mgły solnej po walcowaniu, tłoczeniu i spawaniu próbki: Strefa spawania dotknięta ciepłem nadal ma pewną zdolność antykorozyjną, a wydajność formowania jest o około 30% wyższa niż w przypadku zwykłego cynkowania.
1. Test nośności na zginanie z prostym podparciem: Przy tych samych warunkach użytkowania stali i grubości blachy moment bezwładności i sztywność zginania kilku profili stalowych są lepsze niż kątowniki stalowe i ceowniki o tej samej masie. Test obciążenia: Pod tym samym obciążeniem ugięcie w połowie rozpiętości kilku sekcji stalowych jest mniejsze, co umożliwia większą rozpiętość płatwi; w przypadku materiałów podstawowych klasy 500 MPa, w tych samych warunkach nośności, grubość stali można zmniejszyć o 30-40%, aby uzyskać lekkość.
2. Test symulacyjny niestabilności bocznej i obciążenia poziomego: Przy żebrowanym wzmocnieniu na kilku przekrojach poprzecznych, obciążeniu poziomą siłą boczną, odporność na niestabilność boczną kilku profili stalowych jest lepsza niż w przypadku zwykłej stali w kształcie litery C; przy obciążeniu w układzie kombinowanym ze stali w kształcie C/Z odkształcenie całej konstrukcji spełnia wymagania projektowe dla stalowych wiązarów dachowych.
3. Symulacja odprowadzania wody deszczowej i gromadzenia się pyłu na potrzeby testu deszczu: Test symulacyjny odprowadzania wody deszczowej i gromadzenia się pyłu: Na górnym zboczu kilku odcinków woda szybko przepływa w obie strony, a gromadzenie się wody utrzymuje się przez krótki czas. W porównaniu z wewnętrznym wklęsłym rowkiem stali w kształcie litery C, gromadzenie się kurzu i wody jest mniejsze, co zmniejsza ryzyko lokalnej korozji spowodowanej gromadzeniem się wody.
4. Test montażu połączenia śrubowego: wielokrotny test demontażu i montażu śrub, powłoka wokół otworu nie jest podatna na pękanie; umożliwia cięcie o stałej długości, a krawędź tnąca nadal zachowuje zdolność do samonaprawy po montażu na miejscu.
1. Pomiar granicy plastyczności: ≥ 500 MPa, wytrzymałość na rozciąganie ≥ 530 MPa, wydłużenie po zerwaniu spełnia wymagania profili zimnogiętych.
2. Próba zginania: zginanie na zimno pod kątem 180°, materiał nie wykazuje pęknięć, a powłoka nie wykazuje łuszczenia się.
3. Badanie masy powłoki: Gramaturę powłoki dwustronnej można kontrolować w zakresie 140 - 240 g/m² zgodnie z wymaganiami klienta.
Adres
S213 Dystrykt Jinghai, miasto Tianjin, Chiny
Tel
