Cynkowany ogniowo kanał C

Produkując ten ocynkowany ogniowo kanał C, fabryka Shixinda ściśle przestrzega normy GB/T 13912. Grubość warstwy cynku wynosi ≥ 65 µm, ma silną przyczepność metalurgiczną i nie ma wycieków cynku w całym przekroju. Dla środowisk przybrzeżnych i gospodarstw hodowlanych można zapewnić niestandardowe grube warstwy cynku o wysokiej odporności na korozję. Można go używać na zewnątrz bez konieczności konserwacji przez ponad 20 lat. Konstrukcja z wewnętrzną walcowaną krawędzią jest lekka i wytrzymała, co pozwala zaoszczędzić materiały przy tej samej nośności. Standardowe otwory montażowe są wstępnie obrobione metodą CNC, co ułatwia budowę na miejscu i znacznie skraca czas budowy.

Shixinda posiada pełny zakres specyfikacji, obejmujący całą serię od C80 do C250, o grubościach 1,5 - 3,0 mm. Długość i rozstaw otworów można dostosować w razie potrzeby, a tolerancja rozmiaru jest ściśle kontrolowana. Opierając się na własnej linii produkcyjnej do kontroli jakości całego procesu, prostota i jednolitość powłoki cynkowej spełnia standardy, a produkt po opuszczeniu fabryki jest prosty i wolny od zniekształceń. W porównaniu ze zwykłymi czarnymi elementami i profilami ocynkowanymi elektrolitycznie ma znaczące zalety w zakresie zapobiegania korozji, konstrukcji i całkowitych kosztów i nadaje się do projektów inżynieryjnych, takich jak magazyny konstrukcji stalowych, rozproszone instalacje fotowoltaiczne i obory dla zwierząt. Posiada wystarczające zapasy, sprawną dostawę i kompleksową satysfakcję w zakresie krajowych i międzynarodowych potrzeb w zakresie zamówień inżynieryjnych.

Podstawowe pozycjonowanie funkcjonalne

1. Płatwie nośne dachowe

2. Belka ścienna (płatew ścienna)

3. Belki główne i drugorzędne fotowoltaicznej konstrukcji wsporczej

4. Lekka konstrukcja stalowa drugorzędne elementy nośne

Umiejscowienie rdzenia: Lekkie, formowane na zimno obudowy/wsporniki do zastosowań zewnętrznych, odporne na korozję, rozwiązujące problem łatwego rdzewienia konstrukcji stalowej w środowiskach zewnętrznych, wilgotnych i korozyjnych.

Podstawowe punkty sprzedaży

Zalety antykorozyjne (wyjątkowa zaleta ocynkowanego ogniowo kanału C)

Grubość warstwy cynku w cynkowanym ogniowo ceowniku wynosi ≥ 65 μm. Warstwa stopu cynku i żelaza jest metalurgicznie połączona ze stalą, zapewniając wyjątkowo silną przyczepność i jest mało prawdopodobne, aby odpadła pod wpływem uderzenia;

Pełna powłoka przekrojowa z zagiętymi krawędziami, wewnętrznymi skosami i otworami, bez pominiętych powłok, izolująca parę wodną, ​​kwasy, zasady i mgłę solną;

Żywotność na zewnątrz 20–30 lat. Zalecany jest do stosowania w środowiskach o wysokiej korozyjności, takich jak obszary przybrzeżne, obszary zakładów chemicznych i hodowle hodowlane;

Brak konieczności późniejszej konserwacji lakieru, co znacznie obniża koszty eksploatacji i remontów fabryki.

Konstrukcyjne zalety mechaniczne

Kształtownik w kształcie litery C z walcowanymi krawędziami znacznie zwiększył moment bezwładności i wytrzymałość na skręcanie, dzięki czemu jest mniej podatny na zginanie i odkształcenia;

Lekki i o dużej wytrzymałości, z mniejszym ciężarem własnym niż stal kanałowa przy tym samym obciążeniu, co zmniejsza obciążenie głównej ramy stalowej;

Przekrój regularny, stabilna odporność na zginanie i napór wiatru, odpowiednia do dachów i ścian fabryk o dużej rozpiętości.

Zalety konstrukcji i montażu

Fabrycznie prefabrykowane wykrawanie (otwory pod śruby / wkręty samowiercące), brak konieczności dodatkowego wiercenia otworów na miejscu, co zmniejsza uszkodzenia warstwy powłoki;

Jednolite wymiary, proste łączenie i łączenie, z dedykowanymi ocynkowanymi częściami łączącymi;

Dobra prostość profili, brak skręcania, duża płaskość przy montażu na ścianach lub płytkach oraz estetyczny wygląd.

Ogólne zalety kosztowe

Jednorazowy proces cynkowania eliminujący konieczność usuwania rdzy na miejscu i malowania powłok antykorozyjnych, skracający czas budowy;

Niezwykle długi okres bezobsługowy w porównaniu do blachy stalowej z kanałami C malowanej natryskowo na czarno, całkowity koszt długoterminowy jest niższy;

Możliwa jest standaryzowana produkcja seryjna, z szerokim zakresem dostępnych specyfikacji i szybką dostawą.

Standardowe specyfikacje techniczne

(1) Konwencjonalne modele segmentowe (szerokość × wysokość × walcowana krawędź × grubość, jednostki mm)

Główne serie standardowe: C80, C100, C120, C140, C160, C180, C200, C220, C250. Przykładowa pełna adnotacja: C160×60×20×2,5

160:Wysokość kołnierza (całkowita wysokość przekroju)

60; Szerokość obu kołnierzy

20; Szerokość końcowej krawędzi wewnętrznej walcowanej

2,5; Grubość płyty podstawy z taśmy stalowej

Typowe grubości; 1,5, 1,8, 2,0, 2,2, 2,5, 2,75, 3,0 mm (częściej stosowane do wsporników fotowoltaicznych 2,0–2,5 mm)

(2) Specyfikacje techniczne warstwy cynkowej

Obowiązująca norma; GB/T 13912 „Wymagania techniczne i metody badań powłok cynkowanych ogniowo na wyrobach żelaznych”

Masa warstwy cynku; Średnia warstwa cynku ≥ 600g/㎡, minimum lokalne ≥ 420g/㎡； Grubość warstwy cynku ≥ 65μm

Wymagania dotyczące wyglądu; Jednolita srebrzystoszara powierzchnia, dopuszcza się kilka płatków cynku, brak brakujących powłok, łuszczenie się, wyciek cynku lub grudki nagromadzenia cynku

Wydajność mgły solnej; Test neutralnej mgły solnej przez 500 godzin lub dłużej bez czerwonej rdzy

(3) Parametry mechaniczne materiału

Q235B; Granica plastyczności ≥ 235 MPa, odpowiednia do zwykłych warsztatów i suchych obszarów

Q355B; Granica plastyczności ≥ 355 MPa, zalecana do warsztatów o dużej rozpiętości, obszarów o dużym ciśnieniu wiatru i głównych zastosowań fotowoltaicznych

Wydłużenie przy rozciąganiu, wydajność gięcia na zimno spełniają standardy, brak pęknięć podczas zginania i formowania

(4) Normy tolerancji wymiarów

Wysokość, tolerancja szerokości kołnierza; ±1,0 mm

Tolerancja grubości; ±0,12 mm

Prostota; ≤ L/1000 (L to długość pojedynczego odgałęzienia), bez wyraźnych zniekształceń

Odchylenie wymiarów dziurkowania; ±0,5 mm

(5) Długość i parametry przetwarzania

Długości standardowe; 6 m, 9 m, 12 m, można dostosować do dowolnej długości w zależności od potrzeb

Konfiguracja dziurkowania; Standardowe otwory w więźbie dachowej (otwory przyłączeniowe), otwory na gwoździe dachowe, otwory montażowe podpór fotowoltaicznych, można dowolnie rozmieścić, zachowując rozstaw otworów

Obróbka cięcia; Całkowite cynkowanie powierzchni końcowej cięcia, brak strat cynku na dużej powierzchni

(6) Możliwość dostosowania technicznego w odpowiednim środowisku

Zwykły śródlądowy; Model standardowy z warstwą cynku o grubości 65μm

Przybrzeżna mgła solna, hodowle hodowlane, chemiczne strefy przemysłowe; Model na zamówienie z pogrubioną warstwą cynku 85–100 μm

Regiony o niskiej temperaturze i silnych mrozach; Wybierz materiał Q355B o kwalifikowanej odporności na uderzenia w niskich temperaturach