Wspornik solarny cynkowany ogniowo

Konstrukcja tego wspornika solarnego cynkowanego ogniowo ma konstrukcję profesjonalnie obliczoną pod kątem obciążenia mechanicznego przez producentów Shixinda. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na wiatr i śnieg i można go dostosować do różnych złożonych scenariuszy projektów fotowoltaicznych, takich jak obszary górskie, równiny pływowe, hybrydy rolno-fotowoltaiczne oraz dachy przemysłowo-handlowe. Rama nośna ma modułową konstrukcję prefabrykacji, z precyzyjnym wierceniem komponentów i ustandaryzowanymi specyfikacjami. W połączeniu z kompletnym zestawem elementów złącznych cynkowanych ogniowo, wykonywanych w tym samym procesie, eliminując problem korozji elektrochemicznej spowodowanej kontaktem różnych metali. Montaż na miejscu jest wygodny, znacznie poprawia efektywność budowy i skraca czas budowy.

Opierając się na dojrzałym łańcuchu dostaw stali, Shixinda oferuje dostosowane specyfikacje wsparcia i szybkie dostawy dużych ilości. Każda partia produktów przechodzi ścisłą kontrolę jakości i zapewnia kompletne materiały kontrolne w celu spełnienia standardów przetargowych i akceptacji projektu. W porównaniu z innymi produktami pomocniczymi koszty zakupu i eksploatacji są niższe, a wydajność jest znakomita. Jest to preferowany produkt pasujący do różnych projektów fotowoltaicznych.

Proces wytwarzania produktu

Droga procesu: Najpierw formowanie, następnie cynkowanie. Gięcie stali na zimno na komponenty, a następnie zanurzanie całego zespołu w płynnym stopionym cynku.

Surowce: stal konstrukcyjna węglowa Q235B/Q355B, zgodnie z normą GB/T 6723-2017

Gięcie na zimno: Rozwijanie i prostowanie → Wielokrotne przejścia walcowania (sekcje w kształcie C/U/Z) → Cięcie na standardową długość → Wykrawanie hydrauliczne

Obróbka wstępna przed galwanizacją (najbardziej krytyczna): Odtłuszczanie → Mycie wodą → Mycie kwasem → Mycie wodą → Pomocniczy środek galwaniczny → Suszenie, zapewniające czystą powierzchnię bez plam wodnych

Rdzeń do cynkowania ogniowego: temperatura cieczy cynkowej 440 ~ 460 ℃, zanurzenie i cynkowanie przez 1 ~ 5 minut, powłoka składająca się z warstwy czystego cynku + warstwy stopu Fe-Zn

Norma grubości (GB/T 13912): blacha stalowa 1,5 ~ 3 mm ≥ 55 μm, blacha stalowa 3 ~ 6 mm ≥ 70 μm, blacha stalowa ≥ 6 mm ≥ 85 μm

Obróbka następcza po galwanizacji: Usunąć grudki cynku → Ostudzić → Pasywacja solą chromową → Wypłukać i wysuszyć → Kontrola

Zasada ochrony przed korozją: Warstwa cynku działa jak protektorowa ochrona anody + podwójny efekt bariery fizycznej

Żywotność projektowa: ponad 25 lat, test mgły solnej może osiągnąć 1000 godzin

Kontrola jakości: Grubość powłoki, przyczepność, kontrola wyglądu, cztery kontrole w mgle solnej

Podstawowe punkty sprzedaży produktu

1. Całościowa powłoka cynkowa ogniowa, zapewniająca 25-letnią trwałość antykorozyjną. Cały zestaw wsporników, śrub, zacisków i elementów łączących jest równomiernie pokryty powłoką cynkową. Zgodnie z normą krajową GB/T13912-2020 warstwa cynku jest gruba i jednolita, bez brakujących narożników powłoki. Wykorzystując warstwę cynku jako anodę protektorową dla ochrony, nie rdzewieje i całkowicie eliminuje korozję elektrochemiczną powodowaną przez zwykłe „profile ocynkowane + zwykłe śruby”, zapewniając bezobsługowość przez cały cykl życia elektrowni.

2. Wspornik solarny z cynku ogniowego wykorzystuje materiały o wysokiej wytrzymałości, zapewniające stabilne i bezpieczne obciążenie. Wykonany jest z krajowego materiału bazowego ze stali węglowej Q235B/Q355B. Konstrukcja została profesjonalnie obliczona pod kątem obciążeń wiatrem i śniegiem, charakteryzuje się dużą sztywnością i mniejszą podatnością na odkształcenia. Można go dostosować do obszarów górskich, równin pływowych i regionów o częstym śniegu i wietrze, charakteryzując się doskonałą odpornością na wiatr i śnieg, spełniając długoterminowe standardy bezpiecznego działania elektrowni fotowoltaicznych.

3. Prefabrykacja modułowa, wysoka wydajność montażu. Fabryka precyzyjnie wycina otwory i standaryzuje kształt. Na miejscu nie jest wymagane żadne spawanie ani wtórna obróbka. Cały proces polega na montażu śrub, co znacznie skraca czas budowy i zmniejsza koszty pracy. Jest kompatybilny z różnymi projektami, takimi jak hybryda fotowoltaiczna naziemna, dachowa i rolnicza.

4. Dostawa kompletnego zestawu, bez obaw podczas odbioru. Bez demontażu i redukcji komponentów. Materiały główne i pomocnicze, akcesoria i elementy złączne są dostarczane w jednym pakiecie. Jednolita kontrola jakości przeprowadzana jest partiami. Można dostarczyć listy materiałów i raporty z testów powłoki cynkowej. Kompletny zestaw materiałów doskonale nadaje się do licytacji i akceptacji osób trzecich.

Ogniowo ocynkowane wsparcie fotowoltaiczne Shixinda opiera się na zasobach chińskiego klastra przemysłowego rur stalowych w Daxiu Zhuang w Tianjin, zapewniając zintegrowane przetwarzanie substratów rur stalowych, formowanie i cynkowanie ogniowe w celu zapobiegania korozji. W produkcie zastosowano krajowe profile rur stalowych Q235B/Q355B, ściśle przestrzegając krajowej normy cynkowania ogniowego GB/T13912-2020. Główny korpus wspornika, bloki dociskowe i śruby są poddawane całkowitej obróbce cynkowania ogniowego, z jednolitą powłoką cynkową i bez brakujących powłok. Opiera się na protektorowej ochronie anodowej, aby zapewnić długoterminową, 25-letnią ochronę przed korozją w elektrowniach fotowoltaicznych, a w przyszłości nie wymaga konserwacji. 

Konstrukcja została sprawdzona pod kątem obciążenia wiatrem i śniegiem, ma stabilną wytrzymałość, nadaje się do różnych projektów, takich jak grunty, hybrydy rolniczo-fotowoltaiczne, obszary górskie oraz dachy komercyjne i przemysłowe. Fabryka realizuje modułową obróbkę prefabrykacji, a montaż na miejscu jest wygodny i charakteryzuje się dużą wydajnością budowy. Opierając się na lokalnym łańcuchu przemysłu rur stalowych, może realizować zamówienia na dużą skalę, wspierać niestandardowe rysunki niestandardowe i zapewniać szybką reakcję na dostawy. Kompletny zestaw jest dostarczany i może zapewnić kompletne dane dotyczące kontroli materiałów i cynkowania, spełniając wymagania przetargowe i akceptacji projektu. Wykorzystując przewagę skali krajowego przemysłu rur stalowych, kompleksowe koszty zakupu, eksploatacji i konserwacji są niższe, co czyni go preferowanym produktem o wysokiej opłacalności w przypadku krajowych projektów fotowoltaicznych.